Franz Huber GmbH

Impressionen

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Maschinenfundamente

Maschinenfundamente – wie aus einem Guss. Die ausgeklügelte Methode unserer Fertigung von Maschinenfundamenten verringert die Standzeiten der alten und neuen Maschinen maßgeblich im Vergleich zu herkömmlichen Fundament-Verfahren. Sämtliche Arbeitsschritte von der Berechnung der Statik bis zur präzisierten Ankerschraube – wir bei Huber wissen, dass Maschinenfundamente eine tragende Rolle spielen. Neben einer enormen Zeitersparnis, werden dank eines Ansprechpartners auch die Kosten reduziert. Wir fertigen Maschinenfundamente aus Stahl und Beton für Gewerbebau,

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Brennschneiden

Brennschneiden – wir brennen für Ihr Vorhaben. Brennschnitte von gängigen Formen wie Kreise, Quadrate oder Rechtecke gehören zu unserem Standardprogramm. Auch für komplexe Aufträge mit aufwändigen Zeichnungen sind wir bestens gerüstet. Sie liefern die CAD-Daten oder eine Zeichnung und wir die Lösung für Ihre Brennteile. An unseren modernen CAD-Anlagen entwickeln und konstruieren wir nach Ihren Vorgaben und beraten darüber hinaus fachkundig. Auf unserer CNC-Brennschneidanlage fertigen wir Werkstücke von 12 bis 200

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Mechanische Fertigung

Mechanische Fertigung – von klein bis komplex. Wir sind Spezialisten für CNC Fräsen und -Bohren nach Zeichnung und in der Fertigung von Einzel- und Kleinteilen für komplexe Anlagen und Baugruppen. Höchste Qualität, schnelle Lieferzeiten, wirtschaftlich attraktive Leistungen, hervorragend ausgebildete, erfahrene und optimal ausgerüstete Mitarbeiter und unser moderner, flexibler Maschinenpark zeichnet unsere mechanischen Fertigung aus. In unserem intelligenten CAM-System übernehmen wir Ihre CAD-Daten in den Formaten: *.iges, *.step, *.sldprt (SolidWorks), *.dwg sowie *.dxf. und

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Schweißkonstruktionen

Schweißtechnik – Qualität schweißt zusammen. Präzise und beständige Schweißkonstruktionen sind unsere Stärke. Mit modernsten Schweißanlagen und notwendigen Know-how, verarbeiten wir Stahl, Edelstahl und Aluminium in folgenden Verfahren: MIG/MAG Schweißen bis 400 Amp, WIG Schweißen bis 320 Amp, Impulsschweißen bis 400 Amp, Punktschweißen bis 40 KVA, Orbitalschweißen 230 Amp mit Rohrschweißzange bis 85 mm. Bei Bedarf glühen (1500 x 1000 x 800 bis 1000 Grad Celsius), diskusschleifen, bohren und fräsen wir, die

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Großteile Bearbeitung

Großteilebearbeitung – für Sie zeigen wir Größe. Ein Fundament aus 70 Tonnen Beton spielt eine tragende Rolle für unser neues, nach modernsten Richtlinien erstelltes Bearbeitungszentrum für Großteile, Anayak HVM 5000 P-MG, das unseren umfangreichen Maschinenpark komplettiert. Extra dafür wurde das Gebäude-Ensemble der Franz Huber GmbH, um eine 380 Quadratmeter große und neun Meter hohe Halle, erweitert. Wir bearbeiten Werkstücke mit den Abmessungen von bis zu 2,50 x 2,50 x 2,50

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Kontakt

Franz Huber GmbH Heinrich-Hertz-Strasse 15 D – 78052 Villingen-Schwenningen E-Mail: info@franz-huber-gmbh.de Telefon: +49 7721 9514 0 Fax: +49 7721 9514 33

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Stellenangebote

Wir suchen Verstärkung für unser Team. Die Franz Huber GmbH, mit Sitz in Villingen-Schwenningen, im Schwarzwald-Baar-Kreis, hat Zukunft mit Geschichte. Seit über 30 Jahren sind wir eine der ersten Adressen im Südwesten Deutschlands für Großteilebearbeitung, Brennschneidetechnik, mechanische Fertigung, Schweißtechnik und Maschinenfundamente. Dank unseres Know-hows stellen wir uns den Herausforderungen im Industrie-Alltag: versiert, zuverlässig und flexibel. Ein engagiertes Team und ständige Fort- und Weiterbildungen bilden das Fundament für höchste Fertigungs-Qualität. Wir

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Aktuelles

Aktuelle News

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Das Unternehmen

Die Franz Huber GmbH – Zukunft mit Geschichte. Was einst vor mehr als drei Jahrzehnten in Villingen-Schwenningen, im Schwarzwald-Baar-Kreis, als reine Bauschlosserei begann, avancierte im Laufe der Jahre zu einer der ersten Adressen im Südwesten Deutschlands für Großteilebearbeitung, Brennschneidetechnik, mechanische Fertigung, Schweißtechnik und Maschinenfundamente. Unser moderner Maschinenpark gewährleistet höchstes technisches Niveau für Ihre spezifischen Vorgaben und individuellen Anforderungen. Die kontinuierliche Verbesserung der Produktionsabläufe ist ein weiterer Garant dafür, dass wir uns als

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